耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

1.檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2.向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3.擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4.關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得大的節(jié)能效果。
7.化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，高溫度不超過(guò)80度。
8.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9.泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
10.耐腐蝕化工泵在工作的一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。
11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12.泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。
13.泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。