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化工泵常見故障及處理
泵不出水原因
1泵內空氣未抽盡或泵及管路漏氣
2進出口管路有空氣或進出口堵塞
3輸送介質粘度過高,易揮發(fā)或灌注壓力不足
4吸入管,葉輪,泵體,壓出管淤塞
解決辦法
1檢查抽氣設備或灌水,檢查泵及管路,將漏氣的地方修好
2打開進出口管路或打開進出口管路閥門
排除空氣
3增加灌注力
4清洗泵及管路
流量不足原因
1葉輪損壞,泵蓋損壞
2轉速不足
3皮帶打滑
4管道淤塞
解決辦法
1更換泵蓋及葉輪
2增加轉速
3檢查皮帶輪和皮帶
4清理管道
揚程不足原因
1輸送介質中含有氣體
2泵蓋或葉輪損壞
3轉速不足
4皮帶打滑
5管道淤塞
解決辦法
1降低介質溫度或增加灌注頭
2更換泵蓋,葉輪
3增加轉速
4檢查皮帶和皮帶輪
5清理管道
功率過大原因
1裝置揚程低于泵實際揚程,泵偏大流量運行
2介質比重超過要求
3產生機械磨擦
解決辦法
1調整泵的運行工作點
2配置大一號的電機
3查找產生磨擦得原因,進行檢修
密封處泄漏原因
1因開停車,密封圈與靜環(huán)磨損
2停車密封或機械密封損壞
解決辦法
1將密封圈向靜環(huán)方向調整到開車間隙0.5-1mm
2更換停車密封或機械密封
軸發(fā)熱原因
1軸承裝配過緊或潤滑油太少
解決辦法
1修裝軸承或潤滑油
泵內有雜音或震動原因
1輸送介質中含有氣體
2流量超過使用范圍發(fā)生氣濁
3泵內橡膠磨擦或副葉輪與腔體磨擦
解決辦法
1降低介質溫度或增加灌注力
2按泵使用范圍運行
3調整葉輪與泵體或副葉輪與腔體間隙
內部員工產品知識培訓
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