立式泵開機漏水和停機漏水各有哪些原因？怎么解決？

立式泵開機漏水：

1.反葉輪間隙過大。

   解決：調(diào)整葉輪與泵體的距離。

2.主體O環(huán)，不能有效密封。

   解決：檢查主體螺絲有沒有鎖緊，或更換密封圈。

3.如果是槽內(nèi)泵，則有溢流孔，開機漏水屬正常現(xiàn)象。  

 立式泵停機漏水：

1. 出水高于液位，停機回流。

    解決：出口增加逆止閥，或者調(diào)整液封與陶瓷座的距離，使之緊密接觸。

2.進口接觸面沒有密封好，開機時進氣不漏水，停機后就漏水。

   解決：檢查密封圈和法蘭。

自吸泵噪音大的原因是什么？如何處理？

1.電機反轉(zhuǎn)。

   解決：調(diào)整電機接線序列，調(diào)為正轉(zhuǎn)。

2.葉輪摩擦或者葉輪絞到異物，摩擦中封蓋及振動。

   解決：打開主體，檢查葉輪有沒有損壞，清理干凈或者更換。

3.進空氣，打水聲很大。

  解決：檢查進口管道和接頭，泵吸入口的密封位置有誤進氣的可能，發(fā)現(xiàn)及時修補。

4.軸承損壞，聲音刺耳。

   解決：更換新的電機軸承。

5.軸心偏心，轉(zhuǎn)動時，軸封接觸面左右摩擦擺動。

   解決：拆開重新校正軸心。

自吸泵機械密封漏水有哪些原因？如何解決？

1.軸封燒毀。

   解決：更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因。

2.固定環(huán)破裂，或軸封護罩、轉(zhuǎn)動環(huán)、伸縮環(huán)等破裂。

   解決：看有沒有堅硬或鋒利的雜質(zhì)在里面，并更換裂部分。

3.葉輪鎖帽沒有鎖緊或者密封好。

   解決：更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊。

4.機械密封某個部位被腐蝕。

   解決：更換更好的，或者材質(zhì)適合藥水的配件。

5.安裝時軸心高度過高，或者伸縮環(huán)沒有壓到底。

   解決:拆開，重新調(diào)整軸心高度。安裝時確保伸縮環(huán)壓到底部。

7.電機主軸與軸心分離，葉輪上升。

   解決：重新固定軸心，確保內(nèi)六角螺絲有鎖緊

立式泵不抽水原因是什么？怎么辦？

立式泵不抽水的五大原因及處理辦法：

1.電機反轉(zhuǎn)。

    解決：調(diào)整電機接線序列，調(diào)為正轉(zhuǎn)即可。

2.泵頭高于液面，或無水空轉(zhuǎn)。

   解決：降低泵擺放的位置，讓液體能夠進入泵頭里，使葉輪能夠打到水。

3.軸心斷掉，不能與葉輪同步。

   解決：更換軸心。

4.揚程超過泵的工作范圍，泵沒有能力將液體送出。

   解決：更換高揚程的泵。

6.進口堵死或葉輪堵死。

   解決：檢查管道，進口和葉輪。給予清理疏通。

為什么泵體會變形、裂開？

1.液體溫度過高。

2.長期處于高壓狀態(tài)。

3.安裝時，螺絲鎖太緊，越熱膨脹，爆裂。

4.泵體材質(zhì)不適合在這種液體下使用。

5.使用期過長，老化。

如何區(qū)分泵浦材質(zhì)PP和PVDF？

1.PP的材質(zhì)韌性十足，用力的話指甲可以在上面刮出痕跡，手感很軟，聲音略悶。PVDF,PVC,PE等材質(zhì)，不能與其焊接在一起。只有PP可以。 

2.PVDF的材質(zhì)剛性十足，比較硬，比較脆，表面色澤亮麗。手感很硬，聲音很脆。PP,PVC,PE等材質(zhì)，不能與其焊接在一起。只有PVDF可以。